ХС - 710 - фарба - емаль

Склад продукту

Суспензія пігментів і наповнювачів у розчині співполімеру вінілхлориду модифікованого еластомерами в суміші органічних розчинників.

Призначення

Захист поверхонь від агресивної дії хімічно активних середовищ. Не призначена для декоративного оздоблення. Покриття забезпечує посилений захист пофарбованої поверхні від впливу:

- агресивних газів (вуглекислого, оксидів азоту, сірки та ін) - в необмежених концентраціях;
- розчинів солей - в необмежених концентраціях;
- лугів - в необмежених концентраціях;
- кислот (соляної, сірчаної, азотної - з концентрацією до 25%.).

Загальна кількість шарів для досягнення заданої ступеня хімічної стійкості покриття визначається ступенем агресивності природного та індустріальної середовищ, в яких буде експлуатуватися конкретний об'єкт, а також специфічними вимогами замовника.

Фізико-механічні характеристики

Підготовка поверхні перед застосуванням

Попереднє ґрунтування поверхні металу ґрунтовками ХС-010, ХС-059, ХС-068

Поверхня металевих поверхонь повинна бути очищена від бруду, іржі, окалини, інших забруднень до ступеня очищення не нижче другої за ГОСТ 9.402-2004 (до блискучого металу, допускається більш темний колір на ділянках, де була корозія або окалина) і знежирена до ступеня знежирення не нижче першої по ГОСТ 9.402-2004 (до відсутності слідів на фільтрувальному папері).
Очищення від продуктів корозії проводять методом сухої абразивної струминної обробки чавунної або сталевої дробом (по ГОСТ 11964-81) або абразивними матеріалами (за ГОСТ 3647-80) з наступним обдуванням від пилу сухим повітрям. Як правило, якщо ступінь забруднення поверхні металу до підготовки не вище першого по табл. 1 ГОСТ 9.402-2004 (наявність тонких шарів мінеральних олив, мастил, мастильно-охолоджуючих емульсій, змішаних з металевою стружкою і пилом, до 2 г/м2) при абразивній струменевого очищення поверхні знежирення не потрібно. Рекомендується знежирення окремих забруднених ділянок.
Знежирення проводять методом протирання дрантям, змоченою уайт-спиритом (нефрас), з наступним протиранням сухою ганчіркою. Не допускається використання для знежирення легколетучих розчинників.
Допускається очищення поверхні за допомогою механічного електроінструменту.
Підготовка поверхні зі слідами іржі і окалини
поверхонь У важкодоступних місцях зі складним рельєфом допускається заміна механічного очищення від продуктів корозії підготовкою поверхні з використанням складу СФ-1, грунтовок ВЛ-02, ВЛ-023.
Обов'язкова умова - ступінь корозії металу не вище ніж зазначено в табл. 2 ГОСТ 9.402-2004 (поверхня стали почала іржавіти, від неї починає відшаровуватися прокатна окалина, без питтингов). Поверхню у міру можливості зачищають, при цьому неміцно тримаються ділянки окалини та іржі повинні бути видалені. Поверхню знежирюють до ступеня знежирення не нижче першої по ГОСТ 9.402-2004 (до відсутності слідів на фільтрувальному папері).
Для маловідповідальних виробів допускається нанесення покриття безпосередньо з міцно-тримається іржі товщиною до 100 мкм. Рихлу іржу і забруднення зчищають, поверхню знежирюють до ступеня знежирення не нижче першої по ГОСТ 9.402-2004 (до відсутності слідів на фільтрувальному папері).

Умови нанесення

Наноситься пензлем, валиком, методом пневматичного або безповітряного розпилення без нагрівання. Емаль може наноситися при температурі від -10°С до + 40°с Перед застосуванням ретельно перемішати. Перед фарбуванням поверхня повинна бути чистою і сухою. Оптимальним є використання універсального розчинника Р-4 (ГОСТ 7827-74). При відсутності розчинника Р-4 для розведення емалі можуть застосуються наступні типи розчинників: Р-4А, кетони (ацетон, метилетилкетон, циклогексанон), ацетати (бутилацетат, етилацетат, амілацетат). Ці ж розчинники можуть бути використані і для очищення інструменту після роботи.
Не можна використовувати в якості розчинників уайт-спирит, скипидар, бензин, гас, Р-646 і Р-647. Приблизний витрата при нанесенні в один шар - 100-120 г/м2.

Остаточна полімеризація покриття закінчується через 14-40 чесов після нанесення (залежно від температури). Протягом цього часу покриття набирає міцність і здобуває всі свої властивості. У цей період не рекомендується піддавати пофарбовану поверхню сильним механічним навантаженням, особливо в перші дні.

Заходи безпеки при нанесенні ЛФМ

При проведенні фарбувальних робіт слід керуватися вимогами ГОСТ 12.3.035-84 Група Т58 ОКП 0017.

Концентрація робочих парів і суспензій у повітрі робочої зони не повинна перевищувати значень за ГОСТ 12.1.004-91.

Зміст робочих парів у повітрі робочої зони і параметри мікроклімату не повинні перевищувати норм, встановлених ГОСТ 12.1.005-88.

Даний лакофарбовий матеріал в рідкому стані належить до матеріалів 3 класу небезпеки.

Захист органів дихання.

При проведенні фарбувальних робіт у закритих приміщеннях потрібно забезпечити припливно-витяжну вентиляцію встановленої продуктивності, але не менше 3 об'ємів на годину. Електрообладнання, що знаходиться у даному приміщенні має відповідати чинним нормам іскро-, вибухобезпеки або бути відключеним. Виключити джерела відкритого вогню.

Для захисту органів дихання застосовуються респіратори встановленого зразка з вугільними фільтруючими елементами.

Для захисту шкірного покриву застосовувати спецодяг, перешкоджає проникненню аерозолів, розчинників до поверхні шкіри. При попаданні лакофарбових матеріалів на шкіру – змити теплою водою з милом.

Для захисту органів зору застосовувати спеціальні окуляри з ущільненням, для запобігання попадання лакофарбових матеріалів в очі.

При роботі з продуктом дотримуватися вимог пожежної безпеки.

Утилізація тари і залишків лакофарбових матеріалів проводиться відповідно до вимог екологічних норм і стандартів.

Гарантійний термін зберігання – 12 місяців з дати виготовлення продукції. При зберіганні плівка не утворюється, при загусанні - долити розчинник Р-4.